Периферия - Всё для термопластавтоматов

Опубликовано: 02.11.2017

Новый способ энергосбережения подсказывают нам инженеры. Это частотные преобразователи. Суть новинки очень проста. Когда двигатель термопластавтомата работает в холостую, гоняя масло по гидросистеме, частотный преобразователь понижает частоту тока, тем самым заставляя работать двигатель медленнее, что влечёт за собой экономию электроэнергии. В зависимости от длины цикла литья эффект экономии тем заметнее, чем длительнее выдержка изделия под давлением. При необходимости частотный преобразователь можно заставить работать с повышением частоты тока, что увеличит мощность двигателя термопластавтомата и повысит его производительность. Это может заменить азотную станцию при том же сокращении энергии. Частотный преобразователь является внешним устройством и не требует разборки термопластавтомата для встраивания в систему как, например, серводвигатель и может быть подключен и отключен в любую минуту.

Комплексные решения для литья пластмасс.

До 85% всех современных термопластавтоматов могут быть снабжены частотными преобразователями, что должно дать очень большой эффект в экономии энергии. Эта новинка должна подтолкнуть к модернизации старых термопластавтоматов и не заставлять производственные компании ради экономии энергии покупать новые термопластавтоматы с серводвигателями. В ближайшее время эта новинка должна серьёзно изменить ситуацию с энергосбережением и эффективностью в производстве литьевых изделий.

Интеграция с шести-осевыми роботами

Частотные преобразователи для термопластавтоматов сегодня уже не являются новинкой. За последние год-два на нескольких крупных предприятиях производящих изделия из полимеров испытали и постоянно эксплуатируют несколько десятков частотных преобразователей.